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Ecoco Co., Ltd.

제품소개

(주)에코코가 맑고 깨끗한 세상을 만들어 가겠습니다.

낙탄 처리기

낙탄 처리기
  • 제품개요
  • 제품시방서 및 규격서
  • 성능인증

 

제품개요

국내외의 석탄, 시멘트, 유리 등 원료를 취급하는 산업체와 광산에서는 많은 물량이 벨트컨베이어 시스템으로 처리되고 있는데, 이동 과정에 있어서

비산 및 낙하에 의해 대기에 머물다가 바닥에 침적되어 원료의 손실, 환경 위해성 및 인체 호흡기 질환을 유발할 수 있다.

또한 석탄의 경우 벨트 컨베이어 운전 중 하부로 낙하되는 분탄에 의한 자연발화 위험 및 장비의 수명단축, 장비 유지보수의 어려움 등의 문제가 발생하며

많은 인력이 투입되어 적체된 낙탄 제거를 위한 수작업이 이루어지고 있는데 안전사고 위험과 인력낭비 및 비효율적인 작업환경에 따른 경제적 손실이 크게 발생한다.

이러한 연유로 개발된 본 제품은 포 크레인에 장착하여 사용하는 장비로 작업공간에 관계없이 중기 운전원과 신호수 조작만으로도 컨베이어 시스템 하의

낙탄 제거작업이 원활이 이루어질 수 있도록 고안된 설비이다.

 

 

성능 및 특징

1) 본 낙탄 처리기는 포 크레인에 장착되는 설비로서 유압으로 작동되며 메인 프레임 안쪽에 2개의 슬라이딩 프레임이 순차적으로 빠져나오는 구조로
단면이 육각형 형상으로 되어있어 외부의 물리적인 힘에 대해 강성을 유지할 수 있다.
2) 프레임 본체는 내마모성 강판을 사용하여 빈번한 유압실린더의 작동에 의한 마찰손실을 줄일 수 있는 소재를 선정하여 내구성을 확보함.
3) 낙탄 처리 시 프레임 강성을 유지시키기 위해 처짐 방지와 완충을 위한 소형 중하중용 우레탄 캐스터를 부착한 구조임.
4) 작동부 이물질 차단을 위한 내측 슬라이딩 플레이트와 더스트 씰 및 카바를 부착해 설비의 수명을 고려하였고, 바닥에 밀착되어 밀어주는 스크레 이퍼는
건설장비의 거치른 사용 을 감안하여 특수 소재를 사용 내마모 및 강성을 유지하고, 교체가 가능한 조립 구조를 채택함.
5) 낙탄 처리기 사용 시 효용성은 아래와 같다

 

대체 효과성
장비 사용전
장비 사용후
1.작업방법
도구에 의한 수작업
유압식 기계화
2.작업공수
75공수
4공
3.작업 위험성
안전사고, 호흡기, 근골격계
제거
4.작업계획 일정
10일
2일
5.작업환경 개선도
불만족
만족
6.기업이미지
 
상승

 

취급 주의사항

1) 본 제품은 포 크레인에 연결하여 사용하는 설비로 결합 시에 포크레인 유압 그립퍼 위치를 잘 조정하여 낙탄 처리기 링크 조인트에 정확히 조립 될 수 있도록
하여야 한다. 또한 포크레인 조작중 위치의 잘못 선정으로 몸체나 그 밖의 다른 부분을 유압의 힘으로 누르게 되면 찌그러짐 또는 파손의 원인이 되며
작동이 원활하지 않을 수 있다.
2) 포크레인에 연결 후 공중에서 낙탄 처리기 붐대를 뽑아내 조작하는 행동은 가급적 삼가한다. 특히 수평상태에서 뽑아내게 되면 연결 붐대 마디 끝부분이
무리가 오며 자중에 의해 휘어지거나 수명 단축의 원인이 된다.
3) 낙탄 처리기는 콘베이어 하부 바닥의 적체된 분탄을 밀어내주는 장치로 될 수 있으면 수평상태를 유지하여 작동할 수 있도록 하여야 하며 구형 포스트를
근접하여 조작하는 경우 반드시 신호 보조원의 신호에 따라 작업할 수 있도록 한다.
4) 보통 포 크레인은 버켓이나 쁘레커 등을 부착하고 건설장비의 특성상 거칠게 작업하는 경우가 많으나 낙탄 처리기 운용 시는 작업공간의 한정과
컨베이어 가동상태에서 작업하므로 좀 더 세심한 운전조작이 필요하고 때에 따라 신호수를 배치하여야 한다.

낙탄처리장치 시방서 및 규격서

장치의 구성

본 낙탄처리장치는 포크레인 버킷을 해체한후 링크 조인트 부분에 사이드 롤러가 장착된 메인 후레임과 3스테이지 형식의 슬라이딩 프레임 그리고 적하된 낙탄을 밀어주는 스크래퍼 부분으로 구성되어 있다.

 

 

벨트컨베이어 낙탄처리기 규격

모델명
품명
규격
중량
처리량
MS-YH100
낙탄 처리기
  • 외형 : 900W*310H*2400L
  • 작동 : 유압식(300kg/㎠)
  • 행정 : 1750mm*2회 전진
약 700kg
481kg/1회

 

 

대체 효과성
규격 및 재질
수량
1. Link Joint
Ø85*545L -SCM440, Support - SS41
1개
2. Main Frame
440W*320H*2035L - ATOS80
1개
3. Boom1
407W*286H*2143L - ATOS80
1개
4. Boom2
398W*276H*2153L - ATOS80
1개
5. Scraper
900W*311H*135L - AR500, ATOS80
1개
6. Hydro Cylinder
Ø60*1750mm (강력형)
3개
7. Urethane Caster
JS60-ARF
6개

 

 

1) 메인프레임

포크레인 버킷을 해체한 후 연결하는 부분으로 1.2.3단 슬라이딩 후레임의 지지와 스크레퍼 부분을 지지해주는 충분한 강도를 가지고 
있는 구조이다.

 

2) 가이드 롤러

메인 후레임의 양쪽에 상하 각 2개씩 총8개가 장착되어 있으며 탄소강을 가공한 후 외면은 경도높은 우레탄을 코팅항 상태로 충격부하나
구름마찰에 유리한 구조이다.

 

3) 1단 슬라이딩 후레임

메인후레임에 고정되어 있는 양쪽 유압실린더를 가동시키면 본체에 붙어있는 가이드 롤러를 타고 전후로 움직이며 후레임 앞쪽은 처짐방지와
힘의 균형을 유지시키기 위해 우레탄 바퀴를 붙여놓은 상태이다.

 

4) 사이드 가이드 롤러

1단계 후레임의 사행방지를 위해 부착된 롤라로 탄소강으로 가공하고 외경은 경도 높은 우레탄을 코팅한 구조로 프레임의 흔들림 방지와
직진성을 높인다,

 

5) 유압실린더

2개의 50파이 실린더로 한조가 동시 구동되어야 하며 유압 70Kg/Cm²시 2740Kg의 파워를 낸다.

 

6, 7) 2단계 및 3단계 슬라이딩 후레임

가운데 유압실린더를 밀었을 때 동시에 각 각 일정거리를 움직이게 되는데 이러한 구조는 체인스프라켓 및 체인에 의해 만들어지는 구조로
강성을 가지고 있고 전면부는 우레탄 바퀴가 장착되어 있어 충격을 완하 시킨다.

 

8) 전면 가이드 롤러

2단계 및 3단계 후레임을 전,후진 시킬 때 후레임의 이탈방지와 흔들림을 잡아주고 슬라이딩 후레임을 앞쪽으로 전진시 지지해주는
역할을 한다.

시제품 성능인증 내용

구분 1차 시험 2차 시험 3차 시험 평균 표준편차
처리량 질량(kg) 514 430 481 481 36.42
부피(m3) 0.605 0.506 0.586 0.565 0.04

 

- 무게 측정시 사용한 용기 무게(20kg)
- 5ℓ-4.2472kg, 1ℓ - 0.001m3